BADANIA NAD ZRÓWNOWAŻONYM ROZWOJEM

Naszym głównym celem jest zamknięty obieg surowców wtórnych. Dlatego firma TRILUX wraz ze swoimi partnerami angażuje się od wielu lat w przyszłościowe projekty badawcze.

REPRO-LIGHT DLA EUROPY

Repro-light (przeznaczone do wielokrotnego użytku i rekonfigurowalne części do zrównoważonych systemów oświetleniowych opartych na technologii LED) ma na celu poprowadzenie europejskiego przemysłu oświetleniowego w kierunku bardziej zrównoważonej i konkurencyjnej przyszłości.

Ten projekt badawczy poszukuje sposobów i środków, aby zaprojektować modułową architekturę i inteligentny schemat produkcji opraw LED oraz dostosować technikę oświetleniową do potrzeb gospodarki cyrkularnej.

SUMATRA DLA PRZYSZŁOŚCI

Ważne ustalenia lub pytania będą kontynuowane w ramach projektu SUMATRA (zrównoważone materiały w przyszłych projektach opraw oświetleniowych - od recyklingu do zastosowania). Ta pierwsza inicjatywa w obszarze badawczym Federalnego Ministerstwa Gospodarki i Energii (BMWi) podnosząca temat "Efektywność zasobów w kontekście zwrotu energetycznego" rozpoczęła się 1 czerwca 2021 r. i trwa do września 2023 r.

Koordynatorem projektu jest firma TRILUX. Partnerami są Fraunhofer Institute for Reliability and Microintegration (IZM) oraz firmy Interseroh i Osram. Firma Kardoff Ingenieure Lichtplanung jest zaangażowana jako partner stowarzyszony. Razem chcemy opracować (jeszcze) bardziej zrównoważone systemy oświetlenia LED.

KUKURYDZA DLA ŚRODOWISKA

TRILUX eksperymentuje również z trwałymi, biodegradowalnymi materiałami. Jednym z efektów jest pierwszy prototyp PLA Parelia. W ramach badań materiałowych firma TRILUX wraz z biurem architektonicznym GRAFT poszukiwała przyjaznego dla środowiska surowca odnawialnego jako alternatywy dla klasycznych korpusów opraw oświetleniowych wykonanych z tworzywa sztucznego. Zdecydowano się na kwas polimlekowy PLA, zrównoważony surowiec, który można uzyskać ze skrobi kukurydzianej.

Dzięki swoim właściwościom materiałowym ten biokompatybilny termoplast nadaje się do wytwarzania korpusu oprawy za pomocą procesu druku 3D. Produkty z PLA pochłaniają mało wilgoci, a ich palność jest niska. Z kolei odporność na promieniowanie UV, trwałość kolorów i wytrzymałość na zginanie są wysokie. Obecnie badamy jakość i wydajność diody PLA-Parelia w rzeczywistych warunkach pracy.

Więcej tematów